操作液體模具硅膠配比攪拌過程中氣泡一直冒充，如果不消除氣泡制作出來硅膠模具會有氣孔，導致硅膠模具抗撕裂變成或者模具不光滑等影響。有什么方法能夠讓液體模具硅膠消泡或者降低氣泡產生？

  為什么液體模具硅膠操作中會產生氣泡，原因在于液體模具硅膠攪拌或者與固化劑混合后進行攪拌過程中混入空氣，從而導致氣泡產生。液體模具硅膠攪拌過程中可以采用同一個方向進行攪拌，能夠降低氣泡的產生，但是不能杜絕氣體產生，只能降低。

液體模具硅膠消泡方法有一下幾種：

 1.抽真空機。很多硅膠制品廠家或者液體模具硅膠用了大廠家都會借助真空機來對液體硅膠進行抽真空排氣泡操作。是液體硅膠人工操作必不可少環(huán)節(jié)。真空機分各種尺寸功率，根據硅膠使用量情況進行選擇合適尺寸和功率真空機，真空機在對液體模具硅膠抽真空時候當，真空機上氣壓表指向-0.1mpa時候表示抽真空完成，抽真空時間不宜過長，還有就是用于攪拌液體模具硅膠容器要預留一定空間讓氣泡排除。

 2.固化劑用量增加。采用增加固化劑用量來進行液體模具硅膠消泡是一些開模老師傅常用方法，但是小編不太建議新手使用，因為需要對固化劑用量把控要非常準確，否則會對后期工序或者硫化硅膠模具性能方面造成一定影響。

 3.尖銳工具，如牙簽，針，錐子等進行對氣泡戳破，該方法只能會液體模具硅膠產生大氣泡比較有用，小氣泡效果不明顯，還有就是在戳破氣泡時候有可能產生一些小氣泡。DIY操作可以使用該方法。

 4.延長操作時間和借助吹風筒，延長操作時間讓液體模具硅膠氣泡自動排到液體硅膠表面再用吹風筒將氣泡吹走，也是能夠將液體模具硅膠中一部分氣泡消除。

 5.消泡劑。該方法使用也是比較普遍但是要注意要選用液體硅膠專用消泡劑，還有要注意其成份是否會對模具硅膠性能造成影響，尤其是加成型模具硅膠。

 以上幾種方式都能對人工操作液體模具硅膠消泡，但是效果最為理想是采用真空機，增加固化劑用量，借助尖銳工具，延長操作時間能將部分液體模具硅膠氣泡消除，但是不能將氣泡消除干凈。采用尖銳工具和延長操作時間適用于一些DIY模具硅膠操作和小量硅膠操作中。想要獲得更詳細液體模具硅膠消泡方法，可直接咨詢我們宏圖硅膠，幫您解答對液體模具硅膠疑問。